گزارش خرابی بیرینگ ها و تامینگ گیر-کمپرسور فرآیند فولاد احیا (قسمت 1)

نتایج پیاده سازی همزمان آنالیز ارتعاشات و آکوستیک امیشن در عیب یابی کمپرسور فرآیند احیا فولاد

دریافت فایل (قسمت 1)

عیوب قابل شناسایی به کمک آنالیز ارتعاشات

پرکاربردترین تکنیک در پاویش وضعیت تجهیزات دوار آنالیز ارتعاشات است. در این روش با استفاده از تجهیزات مخصوص، داده‌های ارتعاشی ماشین‌های دوار به کمک سنسورهای ارتعاشی برداشته شده و به کمک نرم‌افزار مخصوص توسط کارشناس تحلیل ارتعاشات تجزیه و تحلیل می‌گردد. به کمک این تکنیک می‌توان رفتار ارتعاشی ماشین را ارزیابی و خرابی‌های گوناگون را شناسایی و نسبت به اصلاح آن در زمان مناسب اقدام نمود.

در روزهای آینده چندین مورد کاوی در این زمینه ارائه خواهد شد.

دوره دو روزه آنالیز ارتعاشات سطح 2 بطور کامل به تکنیک های تشخیص عیوب و مشخصه های ارتعاشی هریک از عیوب می پردازد.

جهت کسب اطلاعات بیشتر در این زمینه میتوانید با شماره 09133702405 تماس حاصل فرمایید.

برای درک بهتر از مزایای اقتصادی اجرای برنامه نت پیش بینانه یک مورد کاوی از صنایع نفتی ایالات متحده آمریکا ارائه می گردد.

برای درک بهتر از مزایای اقتصادی اجرای برنامه نت پیش بینانه، آمار کارهای تعمیراتی یک شرکت نفتی بر پایه‌ی دو برنامه‌ی PM و CM بررسی می‌گردد.

این شرکت دارای دو واحد مجزا و 492 تجهیز دوار به تفکیک نشان داده شده در نمودار زیر است. از کل این ماشین‌ها، 2 عدد کمپرسور سانتریفیوژ (در هر واحد یک کمپرسور)، 216 عدد الکتروفن (در هر واحد 108 الکتروفن)، 22 عدد توربین (هر واحد 11 توربین)، 134 عدد پمپ (هر واحد 67 پمپ) و 132 عدد الکتروموتور (هر واحد 66 الکتروموتور) می‌باشد که تعدادی از این تجهیزات به لحاظ اهمیت پایین، پایش نمی‌شوند.

جداول پرکاربرد استاندارد ارتعاشات تجهیزات دوار

دمانگاری یا به اصطلاح ترموگرافی  Thermography یکی از تکنیک های پایش وضعیت تجهیزات فیکس و روتاری در صنعت است. یکی از مهمترین قابلیت این تکنیک تشخیص خرابی‌های ریفرکتوری‌ها و عایق‌های حرارتی در کوره‌ها، ریفرمرها، خطوط دما بالا، Fired Heater  ها و... است. گفتنی است در تشخیص Loose Connection ها در تابلوهای برق و پدیده‌هایی همچون کرونا نیز از تکنیک ترموگرافی می‌توان استفاده نمود.

اسلاید زیر مربوط به تشخیص نقص روانکاری در بیرینگ الکتروموتور به کمک ترموگرافی و رفع این مشکل است.

مورد کاوی (ترموگرافی دمای بیرینگ الکتروموتور پیش و پس از روانکاری)

گروه صنعتی ایران روتیت آماده ارائه خدمات فنی و مهندس در زمینه پایش وضعیت در سراسر کشور است...

آموزش، مشاوره و اجرا تخصص ماست...

ترموگرافی

دمانگاری یا به اصطلاح ترموگرافی  Thermography یکی از تکنیک های پایش وضعیت تجهیزات فیکس و روتاری در صنعت است. یکی از مهمترین قابلیت این تکنیک تشخیص خرابی‌های ریفرکتوری‌ها و عایق‌های حرارتی در کوره‌ها، ریفرمرها، خطوط دما بالا، Fired Heater ها و... است. گفتنی است در تشخیص Loose Connection ها در تابلوهای برق و پدیده‌هایی همچون کرونا نیز از تکنیک ترموگرافی می‌توان استفاده نمود.

در این روش دوربین‌ ترموگرافی تابش مادون قرمز دارای طیف الکترومغناطیسی µm ۹ تا ۱۴ را دریافت می نماید و از این طیف ها ترموگرام  تهیه می‌کند.

بر اساس قانون تابش جسم سیاه، هر جسمی که دمایی بالاتر از صفر مطلق (273K-) داشته باشد از خود تابش فروسرخ ساطع می‌کند که این امر امکان دیده شدن آن جسم را در صورت وجود یا عدم وجود نور مرئی فراهم می‌سازد. میزان پرتو فروسرخ منتشر شده از هر جسم با تغییرات دما متغیر است و این امر باعث می‌شود تا تغییرات نامحسوس دما نیز در تصویربرداری فروسرخ قابل روئیت باشند. این تصویر می‌تواند مقایسه دما را در سطوح بسیار بزرگ نیز فراهم سازد.

در ادامه یک نمونه گزارش تهیه شده از کمپرسور مورد استفاده در صنایع نفت کشور ارائه می گردد.

نمونه گزارش ترموگرافی کمپرسور

گروه صنعتی ایران روتیت آماده ارائه خدمات فنی و مهندس در زمینه پایش وضعیت در سراسر کشور است...

آموزش، مشاوره و اجرا تخصص ماست...

 

مقایسه تکنیک های مختلف نگهداری و تعمیرات (پارامتر هزینه برحسب زمان)

مقایسه تکنیک های مختلف نگهداری و تعمیرات (پارامتر هزینه برحسب زمان)

بهترین و نایاب ترین مراجع در زمینه آنالیز ارتعاشات

بهترین و نایاب ترین مراجع در زمینه آنالیز ارتعاشات را از ما بخواهید...

بازرسی ترموگرافی آسیاب (Mill Themography inspection)

مهمترین قابلیت این تکنیک تشخیص خرابی‌های ریفرکتوری‌ها و عایق‌های حرارتی در کوره‌ها، ریفرمرها، خطوط دما بالا، Fired Heater ها و... است. گفتنی است در تشخیص Loose Connection ها در تابلوهای برق و پدیده‌هایی همچون کرونا نیز از تکنیک ترموگرافی می‌توان استفاده نمود.

در ادامه فیلمی از بازرسی ترموگرافی آسیاب مورد استفاده در کارخانه سیمان ارائه شده است.

https://www.linkedin.com/groups/13832451/

جهت کسب اطلاعات بیشتر جهت پیاده سازی تکنیک های پایش وضعیت با ما در ارتباط باشید...

سرفصل‌های دوره آموزشی آنالیز ارتعاشات بر اساس استاندارد ISO-18436

سرفصل‌های دوره آموزشی آنالیز ارتعاشات سطح 1 بر اساس استاندارد ISO-18436

مدت دوره: یک روز (8 ساعت)

معرفی CM و تکنیک‌های مورد استفاده در آن

مزایای اقتصادی اجرای سیستم CBM

تاریخچه و مفاهیم پایه

انواع ارتعاشات

مشخصه‌های ارتعاش:

• دامنه، فرکانس و فاز

انواع ارتعاشات قابل اندازه‌گیری در ماشین

هارمونیک‌ها و چگونگی شکل‌گیری آنها

ارتعاشات تصادفی و امواج ضربه‌ای

انواع امواج ضربه‌ای

حوزه‌های زمان و فرکانس

پارامترهای اندازه‌گیری دامنه ارتعاشات

میرایی

انواع سختی

فرکانس طبیعی و تشدید

سرعت های بحرانی و محدوده‌های کاری قابل قبول ماشین بر اساس استاندارد API

اعمال تغییر در فرکانس‌های طبیعی ماشین

مفهوم امپدانس مکانیکی و موبیلیتی

ابزارهای اندازه‌گیری ارتعاشات

ارتعاش سنج  و ساختمان آن

تعریف سیگنال

انواع سیگنال

تحلیل‌گرهای FFT

نمونه‌گیری (Sampling)

پنجره گیری (Windowing)

میانگین‌گیری (Average)

اصول فیلترینگ  و انواع فیلترها

نمودار آبشاری (Waterfall/Cascade Diagram)

نویز سفید و صورتی

مفهوم مدولاسیون و انواع آن

مفهوم سایدباندها و چگونگی شکل‌گیری آن 

 

سرفصل دوره آموزشی سطح 2 بر اساس استاندارد ISO-18436

مدت دوره: یک روز تئوری و یک روز عملی (16 ساعت)

تکنیکهای مراقبت وضعیت و روشهای اندازه‌گیری

دسته‌بندی ماشین‌ها بر اساس استاندارد ایزو

نقاط نمونه‌گیری

محدودیت‌های نمونه‌گیری

اصول نمونه‌گیری

ملاک‌های ارزیابی ماشین‌ها

عیوب ارتعاشی متداول

نابالانسی

• انواع نابالانسی
• نابالانسی جرمی
• نابالانسی سیالاتی (آیرودینامیکی)
• الکترومغناطیسی
• نابالانسی حرارتی
• انواع نابالانسی جرمی
• استاتیکی
• دینامیکی
• کوپل
• موردکاوی

ناهمراستایی

• ناهمراستایی موازی
• ناهمراستایی زاویه‌ای
• چند موردکاوی
• فرایند پیشرفت و گسترش ناهم محوری

رزنانس به همراه موردکاوی

لقی‌های مکانیکی و روش شناسایی آنها

• لقی نوع A به همراه موردکاوی
• لقی نوع B به همراه موردکاوی
• لقی نوع C به همراه موردکاوی

شافت خمیده به همراه موردکاوی

سایش روتور به همراه موردکاوی

مشکلات هیدرولیکی و فرآیندی در پمپ ها و فن ها به همراه موردکاوی

از بین بردن فرکانس گذر پره به همراه موردکاوی

سرج و استال

اعوجاج هوزینگ به همراه موردکاوی

اثرات سازه‌های پیرامون ماشین بر رفتار ارتعاشی

بیرینگ کج

بیرینگ‌های غلتشی

• مقدمه، روش‌های شناسایی، راهبردها، تکنیک آکوستیک امیشن
• مقدمه‌ای بر انواع عیوب بر اساس استاندارد ISO15234
• علل خرابی بیرینگ‌ها
• مراحل خرابی بیرینگ‌ها
• روابط تئوری و تجربی حاکم بر فرکانس بیرینگ‌ها
• موردکاوی
• تکنیک های ارزیابی وضعیت یاتاقان
• آنالیز Envelope به همراه موردکاوی
• روش Bearing condition در عیب‌یابی بیرینگ‌ها به همراه موردکاوی
• تکنیک CF
• روش شوک پالس
• روش انرژی اسپایک
• آنالیز کپسترام  به همراه موردکاوی

بیرینگ‌های لغزشی

• مزایا و معایب بیرینگ‌های لغزشی
• انواع بیرینگ‌های لغزشی، رژیم روانکاری و بررسی موضع پایداری در بیرینگ‌ها
• متریال بیرینگ‌های لغزشی
• مکانیزم‌های خرابی بیرینگ‌های لغزشی
• عیوب مربوط به بیرینگ‌های لغزشی به همراه موردکاوی
• لقی بیش از حد
• چرخش روغن یا Oil Whirl
• اشکالات روانکاری

 

مشکلات پمپ‌ها به همراه موردکاوی

• گرسنگی پمپ
• برخورد پروانه
• لقی پروانه
• کاویتاسیون

برخی مشکلات الکتروموتورهای القایی

• 2Fl چیست؟
• مشکلات مربوط به روتور
• مشکلات مربوط به استاتور

مشکلات تسمه و پولی

عیوب متداول در گیربکس ها

• مقایسه پروفیل نرمال چرخدنده با حالات های غیرعادی
• سایش بیش از حد
• دندانه ترک خورده یا شکسته
• تغییرات بار
• خروج از مرکزی و Backlash چرخدنده‌
• ناهمراستایی در چرخدنده‌
• فرکانس شکار چرخدنده
• لقی بیرینگ در چرخدنده‌ها

تحلیل سیگنال زمانی

• سیگنال‌های کلاسیک
• قواعد در تحلیل سیگنال‌ها
• مدولاسیون در سیگنال‌ها
• موردکاوی

تحلیل فاز

• تعریف و کاربرد
• انواع روش‌های محاسبه فاز
• فاز در انواع عیوب
• ده موردکاوی از کاربرد آنالیز فاز

به همراه ده ها مورد کاوی از تشخیص خرابی بیرینگ، عیوب مکانیکی، مشکلات پروسسی و ... از تجهیزات پرکاربرد در صنایع فولاد، نفت، گاز و پتروشیمی، صنایع دارویی بهداشتی و صنایع چوب و کاغذ

 

سرفصل‌های دوره آموزشی آنالیز ارتعاشات سطح 3 بر اساس استاندارد ISO-18436

مدت دوره: یک روز (8 ساعت)

برنامه ریزی و اجرای پایش وضعیت بر اساس استاندارد ISO 13379

پردازش سیگنال زمانی

تحلیل طیف فرکانسی

تحلیل اوربیت

تحلیل فاز

تحلیل ODS

عیب یابی بیرینگ­های و ژورنال بیرینگ ها و تخمین عمر باقیمانده

شناسایی عیوب خاص الکتروموتورها، گیربکس­ها، پمپ، فن، کمپرسور و ...

 

 

مورد کاوی تاثیر همزمان ناهمراستایی و نابالانسی بر ارتعاشات الکتروموتور و کمپرسور

در ادامه یک مورد کاوی از تاثیر همزمان نابالانسی کوپلینگ و ناهمراستایی بر ارتعاشات یک تجهیز رائه می گردد.دریافت
عنوان: ارتعاشات تجهیز در اثر نابالانسی و ناهمراستایی
حجم: 309 کیلوبایت
توضیحات: موردکاوی تاثیر ناهمراستایی و نابالانسی بر ارتعاشات تجهیز دوار

حدود مجاز ارتعاشات تجهیزات دوار

همه تجهیزات دوار دارای ارتعاش هستند، اما سوالی که به تناوب پرسیده میشود اینست که تا چه حد ارتعاشات قابل قبول است.

حد مجاز ارتعاشات هرتجهیز به توان تجهیز، شرایط تکیه گاهی، شرایط فرآیندی و موقعیت نصب بستگی دارد. با اینحال استفاده از جدول زیر- که برگرفته از استانداردهای ایزو در زمینه آنالیز ارتعاشات است- به عنوان راهنما توصیه می شود.

فهرست کارگاه های آموزشی (شش ماهه دوم سال 98)

ردیف	عنوان دوره	زمان	مخاطبین	زمان برگزاری	مکان برگزاری
1	آنالیز ارتعاشات و عیب یابی تجهیزات دوار (سطح 1)	8	پرسنل نگهداری و تعمیرات و کارشناسان پایش وضعیت	18 مهر	شهرک علمی و تحقیقاتی اصفهان
2	آنالیز ارتعاشات و عیب یابی تجهیزات دوار (سطح 2)	24	پرسنل نگهداری و تعمیرات و کارشناسان پایش وضعیت	24 و 25 مهر	شهرک علمی و تحقیقاتی اصفهان
3	آنالیزالتراسونیک	8	پرسنل نگهداری و تعمیرات و کارشناسان پایش وضعیت	3 بهمن	شهرک علمی و تحقیقاتی اصفهان
4	الاینمنت	16	پرسنل نگهداری و تعمیرات	18 و 19 دی	شهرک علمی و تحقیقاتی اصفهان
5	بالانس	16	پرسنل نگهداری و تعمیرات و کارشناسان پایش وضعیت	22 آبان	شهرک علمی و تحقیقاتی اصفهان
6	آنالیز روغن	16	پرسنل نگهداری و تعمیرات و کارشناسان پایش وضعیت	13 و 14 آذر	شهرک علمی و تحقیقاتی اصفهان
7	تحلیل ریشه ای عیوب RCFA	8	پرسنل نگهداری و تعمیرات، بازرسی فنی و بهره برداری	21 آذر	شهرک علمی و تحقیقاتی اصفهان
8	نت پیشگیرانه PM	16	پرسنل نگهداری و تعمیرات	16 و 17 بهمن	شهرک علمی و تحقیقاتی اصفهان
9	ترموگرافی	8	پرسنل نگهداری و تعمیرات و بازرسی فنی	11 دی	شهرک علمی و تحقیقاتی اصفهان
10	PDM	16	پرسنل نگهداری و تعمیرات و بازرسی فنی و کارشناسان پایش وضعیت	14 و 15 اسفند	شهرک علمی و تحقیقاتی اصفهان

 

 

ü      به افرادی که دوره های آموزشی فوق را بگذرانند، گواهی دوره مربوطه اعطا خواهد شد.

ü      دوره های فوق در صورت به حدنصاب رسیدن برگزار می گردند.

ü      مجریان دوره های فوق می­توانند دوره های آموزشی فوق را در محل کارخانه برگزار نمایند.

ü      جهت کسب اطلاعات بیشتر (پیرامون سرفصل دوره ها، رزومه اساتید و ...) با شماره 09133702405 تماس حاصل نمایید.

چالش های برونسپاری CM

بسیاری از صنایع و شرکت های بهره برداری ترجیح می دهند به جای صرف هزینه برای آموزش پرسنل و خرید تجهیزات، از شرکت های ارائه دهنده خدمات در زمینه پایش وضعیت در قالب قراردادهای بروسپاری استفاده کنند. اما این کار با چه چالش هایی همراه است؟ کارفرمایان و صنایع به چه نکاتی باید توجه کنند؟ آیا نظارت بر نحوه کار پیمانکار در زمینه CM لازم نیست؟ 

سرفصل های دوره آنالیز ارتعاشات سطح یک و دو

زمانی که در ابتدای راه پایش وضعیت بودم بزرگترین چالش در راه یادگیری و پیشرفت، منابع مطالعاتی زیاد ولی تکراری بود. هزاران صفحه مطالب نوشته شده در این زمینه عمدتا همگی تکراری و ترجمه مطالب موسسه Mobius و یا Mobley بود. بعد از یک زمان احساس کردم چیز جدیدی برای یادگیری وجود ندارد و تنها در تجربه های صنعتی میتوان با موارد جدید روبرو شد.

حال که به پشتوانه 7 سال تجربه و پژوهش و مواجهه با بیش از سه هزار تجهیز روتاری و تهیه صدها گزارش فنی به آموزش می پردازم سعی در پاسخ به سوالات بی جواب در این زمینه دارم.

در  CM نباید با کلمات بازی کرد و نباید به کاربرد آزمایشگاهی محدود شد...

در ادامه سرفصل دوره های آنالیز ارتعاشات ارائه می گردد. به منظور کسب اطلاعات بیشتر پیرامون زمان و مکان برگزاری میتوانید با شماره همراه [phone] تماس حاصل فرمائید.

برگزاری دوره آنالیز ارتعاشات سطح 1 و 2

دوره آنالیز ارتعاشات (سطح یک و دو) در خدمت مهندسین نگهداری و تعمیرات یکی از بزرگترین شرکت های فعال در زمینه محصولات بهداشتی و آرایشی افتخار بزرگی برایم بود. همچنین حضور در سایت و ارائه نکاتی در فاز اجرایی این تکنیک پایش وضعیت و بررسی پنج موردکاوی به انتخاب مهندسین عزیز از برنامه های روز آخر بود. پایه ریزی صحیح CBM در یک سازمان بسیار لذت بخش و پرافتخار است. حسی که از تجربه چندین باره آن سیر نخواهم شد...

دوره تخصصی یک روزه در زمینه یکی از مهم ترین تکنیک های پایش وضعیت...

رفع منشاء فرایندی ارتعاشات پمپ‌های آب گرم فرایند فولاد احیاء با استفاده از تکنیک آنالیز ارتعاشات

در بازار رقابتی امروز، نگهداری و تعمیرات یک ابزار استراتژیک به شمار می­آید. در خوشبینانه­ترین حالت تنها 20% ماشین­ها به عمر طراحی شده می­رسند. بنابراین لازم است در نحوه استفاده از یک روش نگهداری، کمی متفکرانه عمل نمود. پایش وضعیت، نوعی نگهداری و تعمیرات است که در آن تجهیزات دوار مورد پایش قرارگرفته و با تحلیل داده­های جمع‌آوری‌شده، سعی در تشخیص و پیشگیری رشد عیب و علت ازکارافتادگی تجهیزات دارد. ماهیت پایش وضعیت به­خوبی توسط بسیاری از کارخانه­ها پذیرفته شده و در نقش کلیدی آن جهت کاهش هزینه­ها تردیدی نیست. در مقاله حاضر با بهره‌گیری از روش آنالیز ارتعاشات به بررسی، تشخیص و رفع منشاء ارتعاشات پمپ­های آب گرم مورد استفاده در مجتمع فولاد احیاء پرداخته ‌شده است.

انولوپ

حرکات تکراری بیرینگ و درگیری دنده، موجب ایجاد سیگنال های ارتعاشی با دامنه کم و فرکانس بالا نسبت به سیگنال های ارتعاشی سازه ای و دورانی ایجاد می کند.

تکنولوژی SEE

تکنولوژی SEE امکان تعیین عیوب بیرینگ و چرخدنده از طریق اندازه گیری انتشارات آکوستیک تولیدی توسط تماس فلز در اثر خرابی یا سایر شرایط خاص را فراهم می کند. شرایطی که موجب انتشار آکوستیک می شوند عبارتند از:

سایر روش های پردازش سیگنال

به منظور ارائه بهترین آنالیز علاوه بر شکل موج زمانی و اسپکترام FFT، سیگنال های ارتعاشی از طریق سایر روش های پردازش سیگنال نیز مورد بررسی قرار می گیرند.

طیف فرکانسی

یک روش مطالعه سیگنال ارتعاشات که بسیار در تحلیل مفید است، استفاده از تبدیل فوریه سریع است. در تبدیل فوریه سریع سیگنال ارتعاشی به مولفه های فرکانسی خود تجزیه می شود.

سیگنال زمانی

ترسیم دامنه موج ارتعاشات در برابر زمان را شکل موج زمانی گویند.

روش های اندازه گیری ارتعاشات

ارتعاشات دارای سه مشخصه قابل اندازه گیری است که عبارتند از:

ترندگیری مقادیر کلی ارتعاشات

موثر ترین و قابل اعتمادترین روش برای بررسی ارتعاشات، مقایسه مقادیر فعلی و قبلی ارتعاشات تجهیز است.

موقعیت سنسور و محل اندازه گیری ارتعاشات در تکنیک آنالیز ارتعاشات

برای اندازه گیری سیگنال های ارتعاشی بایستی بهترین نقاط ممکن انتخاب شود. بایستی تا حد امکان از سطوح رنگ شده و یا بسیار کثیف، مناطق خارج از بارگذاری، structural gap و housing split اجتناب شود.

راهنمای عیب یابی بیرینگ ها (مقدمه)

ارتعاشات رفتار جسم دوار نسبت به نیروی داخلی یا خارجی است. از آنجا که اکثر مشکلات تجهیزات دوار خود را در رفتار ارتعاشاتی تجهیز نشان می دهند، از سیگنال های ارتعاشی به عنوان یک راهنما برای پایش وضعیت ماشین آلات استفاده می شود. هر عیب مکانیکی موجب تولید ارتعاشات به یک شکل مشخص و در یک فرکانس مشخص می گردد. بنابراین از نوع ارتعاشات برای تشخیص دلیل و نوع عیب و اقدام اصلاحی مناسب استفاده می شود.

سرفصل های دوره بالانس

سرفصل های دوره بالانس

معرفی استاندارد های آنالیز ارتعاشات و بالانس تجهیزات دوار

Reference Standards for Vibration Monitoring and Analysis

چارت آنالیز ارتعاشات و عیب یابی تجهیزات دوار

دریافت