ریشه یابی علت خرابی بیرینگ

دریافت فایل ریشه یابی علل خرابی بیرینگ

***حداقل نیازمندی سیستم پایش وضعیت توربین***

متن زیر قسمتی از گزارش فنی تهیه شده برای یکی از میادین نفتی است که در آن به حداقل های مورد نیاز جهت پایش وضعیت ارتعاشات، عیب یابی و حفاظت از سیستم اشاره شده است.

دریافت

تشخیص بیرینگ تقلبی به کمک آنالیز ارتعاشات

مورد کاوی ارائه شده مربوطه به فن غبارگیر دی بین یکی از صنایع احیا فولاد استان یزد است. در این مورد کاوی وضعیت ارتعاشات تجهیز پس از تعویض بیرینگ مورد بررسی قرار گرفت. در این بررسی کلیه مشخصه های ارتعاشی تجهیز از وضع نامطلوبی برخوردار بود. پس از Visual Check انجام شده مشخص گردید بیرینگ مورد استفاده تقلبی بوده است.

دریافت فایل موردکاوی تشخیص بیرینگ تقلبی

گزارش خرابی بیرینگ ها و تامینگ گیر-کمپرسور فرآیند فولاد احیا (قسمت 3)

دریافت فایل (قسمت 3)

گزارش خرابی بیرینگ ها و تامینگ گیر-کمپرسور فرآیند فولاد احیا (قسمت 2)

گزارش خرابی بیرینگ ها و تامینگ گیر-کمپرسور فرآیند فولاد احیا (قسمت 2)

دریافت فایل (قسمت 2)

گزارش خرابی بیرینگ ها و تامینگ گیر-کمپرسور فرآیند فولاد احیا (قسمت 1)

نتایج پیاده سازی همزمان آنالیز ارتعاشات و آکوستیک امیشن در عیب یابی کمپرسور فرآیند احیا فولاد

دریافت فایل (قسمت 1)

عیوب قابل شناسایی به کمک آنالیز ارتعاشات

پرکاربردترین تکنیک در پاویش وضعیت تجهیزات دوار آنالیز ارتعاشات است. در این روش با استفاده از تجهیزات مخصوص، داده‌های ارتعاشی ماشین‌های دوار به کمک سنسورهای ارتعاشی برداشته شده و به کمک نرم‌افزار مخصوص توسط کارشناس تحلیل ارتعاشات تجزیه و تحلیل می‌گردد. به کمک این تکنیک می‌توان رفتار ارتعاشی ماشین را ارزیابی و خرابی‌های گوناگون را شناسایی و نسبت به اصلاح آن در زمان مناسب اقدام نمود.

در روزهای آینده چندین مورد کاوی در این زمینه ارائه خواهد شد.

دوره دو روزه آنالیز ارتعاشات سطح 2 بطور کامل به تکنیک های تشخیص عیوب و مشخصه های ارتعاشی هریک از عیوب می پردازد.

جهت کسب اطلاعات بیشتر در این زمینه میتوانید با شماره 09133702405 تماس حاصل فرمایید.

برای درک بهتر از مزایای اقتصادی اجرای برنامه نت پیش بینانه یک مورد کاوی از صنایع نفتی ایالات متحده آمریکا ارائه می گردد.

برای درک بهتر از مزایای اقتصادی اجرای برنامه نت پیش بینانه، آمار کارهای تعمیراتی یک شرکت نفتی بر پایه‌ی دو برنامه‌ی PM و CM بررسی می‌گردد.

این شرکت دارای دو واحد مجزا و 492 تجهیز دوار به تفکیک نشان داده شده در نمودار زیر است. از کل این ماشین‌ها، 2 عدد کمپرسور سانتریفیوژ (در هر واحد یک کمپرسور)، 216 عدد الکتروفن (در هر واحد 108 الکتروفن)، 22 عدد توربین (هر واحد 11 توربین)، 134 عدد پمپ (هر واحد 67 پمپ) و 132 عدد الکتروموتور (هر واحد 66 الکتروموتور) می‌باشد که تعدادی از این تجهیزات به لحاظ اهمیت پایین، پایش نمی‌شوند.

جداول پرکاربرد استاندارد ارتعاشات تجهیزات دوار

دمانگاری یا به اصطلاح ترموگرافی  Thermography یکی از تکنیک های پایش وضعیت تجهیزات فیکس و روتاری در صنعت است. یکی از مهمترین قابلیت این تکنیک تشخیص خرابی‌های ریفرکتوری‌ها و عایق‌های حرارتی در کوره‌ها، ریفرمرها، خطوط دما بالا، Fired Heater  ها و... است. گفتنی است در تشخیص Loose Connection ها در تابلوهای برق و پدیده‌هایی همچون کرونا نیز از تکنیک ترموگرافی می‌توان استفاده نمود.

اسلاید زیر مربوط به تشخیص نقص روانکاری در بیرینگ الکتروموتور به کمک ترموگرافی و رفع این مشکل است.

مورد کاوی (ترموگرافی دمای بیرینگ الکتروموتور پیش و پس از روانکاری)

گروه صنعتی ایران روتیت آماده ارائه خدمات فنی و مهندس در زمینه پایش وضعیت در سراسر کشور است...

آموزش، مشاوره و اجرا تخصص ماست...

ترموگرافی

دمانگاری یا به اصطلاح ترموگرافی  Thermography یکی از تکنیک های پایش وضعیت تجهیزات فیکس و روتاری در صنعت است. یکی از مهمترین قابلیت این تکنیک تشخیص خرابی‌های ریفرکتوری‌ها و عایق‌های حرارتی در کوره‌ها، ریفرمرها، خطوط دما بالا، Fired Heater ها و... است. گفتنی است در تشخیص Loose Connection ها در تابلوهای برق و پدیده‌هایی همچون کرونا نیز از تکنیک ترموگرافی می‌توان استفاده نمود.

در این روش دوربین‌ ترموگرافی تابش مادون قرمز دارای طیف الکترومغناطیسی µm ۹ تا ۱۴ را دریافت می نماید و از این طیف ها ترموگرام  تهیه می‌کند.

بر اساس قانون تابش جسم سیاه، هر جسمی که دمایی بالاتر از صفر مطلق (273K-) داشته باشد از خود تابش فروسرخ ساطع می‌کند که این امر امکان دیده شدن آن جسم را در صورت وجود یا عدم وجود نور مرئی فراهم می‌سازد. میزان پرتو فروسرخ منتشر شده از هر جسم با تغییرات دما متغیر است و این امر باعث می‌شود تا تغییرات نامحسوس دما نیز در تصویربرداری فروسرخ قابل روئیت باشند. این تصویر می‌تواند مقایسه دما را در سطوح بسیار بزرگ نیز فراهم سازد.

در ادامه یک نمونه گزارش تهیه شده از کمپرسور مورد استفاده در صنایع نفت کشور ارائه می گردد.

نمونه گزارش ترموگرافی کمپرسور

گروه صنعتی ایران روتیت آماده ارائه خدمات فنی و مهندس در زمینه پایش وضعیت در سراسر کشور است...

آموزش، مشاوره و اجرا تخصص ماست...

 

مقایسه تکنیک های مختلف نگهداری و تعمیرات (پارامتر هزینه برحسب زمان)

مقایسه تکنیک های مختلف نگهداری و تعمیرات (پارامتر هزینه برحسب زمان)

مقایسه هزینه نگهداری و تعمیرات پیش بینانه و پیش گیرانه (مورد کاوی صنایع نفت ایالات متحده آمریکا)

بهترین و نایاب ترین مراجع در زمینه آنالیز ارتعاشات

بهترین و نایاب ترین مراجع در زمینه آنالیز ارتعاشات را از ما بخواهید...

بازرسی ترموگرافی آسیاب (Mill Themography inspection)

مهمترین قابلیت این تکنیک تشخیص خرابی‌های ریفرکتوری‌ها و عایق‌های حرارتی در کوره‌ها، ریفرمرها، خطوط دما بالا، Fired Heater ها و... است. گفتنی است در تشخیص Loose Connection ها در تابلوهای برق و پدیده‌هایی همچون کرونا نیز از تکنیک ترموگرافی می‌توان استفاده نمود.

در ادامه فیلمی از بازرسی ترموگرافی آسیاب مورد استفاده در کارخانه سیمان ارائه شده است.

https://www.linkedin.com/groups/13832451/

جهت کسب اطلاعات بیشتر جهت پیاده سازی تکنیک های پایش وضعیت با ما در ارتباط باشید...

نمایندگی های فروش محصولات در زمینه نویز و ارتعاشات (شرکت دیده پرداز صبا)

گروه صنعتی ایران روتیت