کاهش ارتعاشات پایپینگ کمپرسورهای فرایند احیا مستقیم به کمک تحلیل ارتعاشات و تحلیل مودال

کمپرسورهای لوب یکی از مهم‌ترین کمپرسورهای مورد استفاده در صنعت فولاد هستند. بی‌توجهی به پایش وضعیت دقیق کمپرسورهای لوب منجر به رشد دامنه ارتعاشات کمپرسور و همچنین تجهیزات مجاور و پایپینگ شده و افزون بر ایجاد ناهمراستایی بین کمپرسور، گیربکس و الکتروموتور، منجر به خرابی یاتاقان‌ها و شکست اتصالات ابزار دقیق و انشعاب‌های پایپینگ در بالادست و پایین‌دست کمپرسورها خواهد شد. این مسئله علاوه‌بر پیامدهای منفی بر افزایش هزینه تعمیرات و کاهش میزان تولید، مخاطراتی از قبیل نشتی گاز فرایند و انفجار را درپی خواهد داشت. در مقاله حاضر به مطالعه و رفع مشکل ارتعاشی تجهیز مذکور در یکی از مجتمع‌های فولادسازی کشور پرداخته شده است.

https://jvs.isav.ir/article_708309.html

سه موردکاوی از دستاوردهای استفاده از تکنیک های مختلف پایش وضعیت در عیب یابی تجهیزات دوار (آنالیز ارتعاشات، ترموگرافی، فراصوت)

افزایش دقت در گزارش­های واحد پایش وضعیت منجر به کاهش زمان و هزینه تعمیرات و افزایش رضایت و اعتماد مدیریت نسبت به مقوله پایش وضعیت می­گردد. به‌کارگیری هم‌زمان روش­های پایش وضعیت بهترین راه برای اجتناب از ارائه گزارش­های ناصحیح، چندپهلو و گمراه‌کننده است. این مقاله به تشریح سه موردکاوی از دستاوردهای به­کارگیری هم‌زمان روش­های پایش وضعیت در عیب‌یابی تجهیزات دوار می­پردازد. هرچه اطلاعات جمع­آوری شده از وضعیت ارتعاشات، دمای روانکار و صدای تجهیزات دوار بیشتر باشد، دقت پایش و عیب­یابی تجهیزات نیز به مراتب بیشتر خواهد بود. در ادامه میتوانید مقاله چاپ شده در مجله صوت و ارتعاش از لینک زیر مطالعه فرمائید.

https://jvs.isav.ir/article_708193.html

تشخیص خرابی بیرینگ به کمک آنالیز ارتعاشات

سرفصل دوره آنالیز روغن پیشرفته

سرفصل دوره آنالیز روغن پیشرفته

      تاریخچه روانکاری

      سیستم های روانکاری، انواع روانکار و کاربردهای آن

      روغن های پایه وافزودنی های روغن

      برنامه جامع روانکاری و اصول فعالیت های روانکاری در نگهداری و تعمیرات

      فعالیت های استاندارد پایش وضعیت

      استانداردهای مربوط به سیستم های روانکاری

      آلاینده ها و راه های مقابله با آلودگی­های روغن

      تشریح تست­های پرکاربرد آنالیز روغن  (مطابق پیوست)

      تشریح موردکاوی­های حاصل از نتایج پیاده سازی آنالیز روغن در صنایع

کاهش ارتعاشات پایپینگ کمپرسورهای فرآیند احیامستقیم به کمک تحلیل ارتعاشات و آنالیز مودال

امسال با چهار مقاله در پانزدهمین کنفرانس تخصصی پایش وضعیت و عیب یابی شرکت داریم...

مطالعه تطبیقی تکنیک های آنالیز ارتعاشات و آکوستیک امیشن در پایش وضعیت و عیب یابی Fresh Water Pump

http://jvs.isav.ir/article_243157.html

نتایج اجرای برنامه نت پیش بینانه مبتنی بر ترموگرافی، آنالیز ارتعاشات و آکوستیک امیشن در یکی از میادین نفتی کشور

http://jvs.isav.ir/article_243199.html

معرفی تکنیک آنالیز جریان الکتروموتورها در پایش وضعیت

یکی از تکنیک های کمتر شناخته شده در پایش وضعیت الکتروموتورها آنالیز جریان است. در مقاله زیر به معرفی این تکنیک در پایش وضعیت الکتروموتورها پرداخته شده است.

برای کسب اطلاعات بیشتر در زمینه اجرای تکنیک های پایش وضعیت با ما در ارتباط باشید.

آموزش، مشاوره، اجرا...

مقایسه ارتعاشات کمپرسور فرآیند احیا فولاد (پیش و پس از خرابی بیرینگ)

یکی از نکات مهم در پایش وضعیت، استمرار داده برداری طبق برنامه روتین مطابق با استاندارد و حتی گاهی سخت گیرانه تر از آن است. در مورد کاوی ارائه شده ترند ارتعاشات کمپرسور در طول دوسال قابل مشاهده است. همچنین مقایسه ارتعاشات پس از نصب کمپرسور جدید با کمپرسور قبلی نیز حاوی نکات مهمی است.

دریافت فایل

***حداقل نیازمندی سیستم پایش وضعیت توربین***

متن زیر قسمتی از گزارش فنی تهیه شده برای یکی از میادین نفتی است که در آن به حداقل های مورد نیاز جهت پایش وضعیت ارتعاشات، عیب یابی و حفاظت از سیستم اشاره شده است.

دریافت

گزارش خرابی بیرینگ ها و تامینگ گیر-کمپرسور فرآیند فولاد احیا (قسمت 2)

گزارش خرابی بیرینگ ها و تامینگ گیر-کمپرسور فرآیند فولاد احیا (قسمت 2)

دریافت فایل (قسمت 2)

برای درک بهتر از مزایای اقتصادی اجرای برنامه نت پیش بینانه یک مورد کاوی از صنایع نفتی ایالات متحده آمریکا ارائه می گردد.

برای درک بهتر از مزایای اقتصادی اجرای برنامه نت پیش بینانه، آمار کارهای تعمیراتی یک شرکت نفتی بر پایه‌ی دو برنامه‌ی PM و CM بررسی می‌گردد.

این شرکت دارای دو واحد مجزا و 492 تجهیز دوار به تفکیک نشان داده شده در نمودار زیر است. از کل این ماشین‌ها، 2 عدد کمپرسور سانتریفیوژ (در هر واحد یک کمپرسور)، 216 عدد الکتروفن (در هر واحد 108 الکتروفن)، 22 عدد توربین (هر واحد 11 توربین)، 134 عدد پمپ (هر واحد 67 پمپ) و 132 عدد الکتروموتور (هر واحد 66 الکتروموتور) می‌باشد که تعدادی از این تجهیزات به لحاظ اهمیت پایین، پایش نمی‌شوند.

مقایسه تکنیک های مختلف نگهداری و تعمیرات (پارامتر هزینه برحسب زمان)

مقایسه تکنیک های مختلف نگهداری و تعمیرات (پارامتر هزینه برحسب زمان)

گروه صنعتی ایران روتیت

چالش های برونسپاری CM

بسیاری از صنایع و شرکت های بهره برداری ترجیح می دهند به جای صرف هزینه برای آموزش پرسنل و خرید تجهیزات، از شرکت های ارائه دهنده خدمات در زمینه پایش وضعیت در قالب قراردادهای بروسپاری استفاده کنند. اما این کار با چه چالش هایی همراه است؟ کارفرمایان و صنایع به چه نکاتی باید توجه کنند؟ آیا نظارت بر نحوه کار پیمانکار در زمینه CM لازم نیست؟ 

سرفصل های دوره آنالیز ارتعاشات سطح یک و دو

زمانی که در ابتدای راه پایش وضعیت بودم بزرگترین چالش در راه یادگیری و پیشرفت، منابع مطالعاتی زیاد ولی تکراری بود. هزاران صفحه مطالب نوشته شده در این زمینه عمدتا همگی تکراری و ترجمه مطالب موسسه Mobius و یا Mobley بود. بعد از یک زمان احساس کردم چیز جدیدی برای یادگیری وجود ندارد و تنها در تجربه های صنعتی میتوان با موارد جدید روبرو شد.

حال که به پشتوانه 7 سال تجربه و پژوهش و مواجهه با بیش از سه هزار تجهیز روتاری و تهیه صدها گزارش فنی به آموزش می پردازم سعی در پاسخ به سوالات بی جواب در این زمینه دارم.

در  CM نباید با کلمات بازی کرد و نباید به کاربرد آزمایشگاهی محدود شد...

در ادامه سرفصل دوره های آنالیز ارتعاشات ارائه می گردد. به منظور کسب اطلاعات بیشتر پیرامون زمان و مکان برگزاری میتوانید با شماره همراه [phone] تماس حاصل فرمائید.

برگزاری دوره آنالیز ارتعاشات سطح 1 و 2

دوره آنالیز ارتعاشات (سطح یک و دو) در خدمت مهندسین نگهداری و تعمیرات یکی از بزرگترین شرکت های فعال در زمینه محصولات بهداشتی و آرایشی افتخار بزرگی برایم بود. همچنین حضور در سایت و ارائه نکاتی در فاز اجرایی این تکنیک پایش وضعیت و بررسی پنج موردکاوی به انتخاب مهندسین عزیز از برنامه های روز آخر بود. پایه ریزی صحیح CBM در یک سازمان بسیار لذت بخش و پرافتخار است. حسی که از تجربه چندین باره آن سیر نخواهم شد...

دوره تخصصی یک روزه در زمینه یکی از مهم ترین تکنیک های پایش وضعیت...

سرفصل های دوره آنالیز روغن

تاریخچه روانکاری

سیستم های روانکاری

انواع روغن های پایه وافزودنی های روغن

برنامه جامع روانکاری و فعالیت های اصلی روانکاری

عملیات عمومی نگهداری و تعمیرات

مشخصات روغن

کاربردهای روانکار

گریس ها

سیستم کدینگ گریس

گرید گریس

سازگاری گریس ها

گریسکاری مجدد

روغن های دنده، توربین و کمپرسور

فعالیت های استاندارد پایش وضعیت

استانداردهای مربوط به سیستم های روانکاری

آلاینده ها و راه های مقابله

مبانی آنالیز روغن

برای اطلاع از زمان و مکان برگزاری کلیه دوره ها با شماره 09133702405 تماس حاصل فرمایید.

پیشنهاد اجرای برنامه‌ی پایش وضعیت مبتنی بر تست التراسونیک

پیشنهاد اجرای برنامه‌ی پایش وضعیت مبتنی بر تست التراسونیک

 در نظام نگهداری و تعمیرات موجود در صنایع، استراتژی‌های مختلفی وجود دارد که در هر صنعتی تلاش می‌شود یک استراتژی خاص به عنوان استراتژی برتر و برنده پیاده سازی شود. آنچه مسلم است، تلاش برای پیاده سازی یک استراتژی خاص در نظام نگهداری و تعمیرات محصول دیدگاه بسته است و لازم است به فراخور وضعیت مجتمع و تجهیزات و سایر پارامترهای موثر بر موضوع، استراتژی‌های مورد نظر انتخاب و جاری شود.

تکنیک‌هایی همچون آنالیز التراسونیک، آنالیز ارتعاشات، آنالیز روغن و آنالیز دما (ترموگرافی) هر کدام مزایا و معایبی دارند. به عنوان نمونه یکی از بارزترین ویژگی‌های عیب‌یابی به کمک تکنیک التراسونیک، تشخیص زودهنگام عیوب است. منظور از زودهنگام، تشخیص عیب پیش از شناسایی آن به کمک آنالیز ارتعاشات است. به همان میزان که توانایی این تکنیک برای تشخیص زودهنگام قابل تحسین است، کار با این تکنیک نیز با چالش‌هایی همراه است که از آن جمله می‌توان به تفسیر دشوار نتایج به دست آمده اشاره نمود. ضمن این که کاربران این تکنیک نیز خاص هستند. در جدول زیر موارد کاربرد تکنیک التراسونیک در دو حوزه‌ی امواج مکانیکی Air Borne و Structural Borne طبق استاندارد ISO29821 مورد اشاره قرار گرفته است.

همچنین کابرد آکوستیک امیشن در عیب‌یابی تجهیزات دوار به تفکیک نوع تجهیز و قطعه‌ی معیوب در جدول زیر آمده است که بر اساس استاندارد ISO 22096 می‌باشد.

از مهم ترین کاربردهای التراسونیک می­توان به موارد زیر اشاره نمود:

1.      بازرسی بیرینگ­های دور پایین (در سرعت های زیر 600rpm که تکنیک آنالیز ارتعاشات تقریبا ناکارآمد است.)
2.      مدیریت دقیق شرایط روانکاری بیرینگ­ها پیش از ایجاد آسیب ناشی از نقص روانکاری
3.     بازرسی کلیه بیرینگ ها و گیربکس ها
4.     عیب یابی تجهیزات الکتریکی
5.      تشخیص پاسی داخلی و کاویتاسیون در ولوها
6.     بازرسی کمپرسورهای همسان
7.     بازرسی تله بخارها

 شرکت دیده پرداز صبا آماده ارائه خدمات در زمینه تست التراسونیک با استفاده از بروزترین تجهیز شناخته شده در این زمینه می‌باشد. 

جهت کسب اطلاعات بیشتر در زمینه آموزش و هماهنگی انجام تست، با شماره موبایل [phone] ، سعید شیروانی، تماس حاصل فرمایید.

 

رفع منشاء فرایندی ارتعاشات پمپ‌های آب گرم فرایند فولاد احیاء با استفاده از تکنیک آنالیز ارتعاشات

در بازار رقابتی امروز، نگهداری و تعمیرات یک ابزار استراتژیک به شمار می­آید. در خوشبینانه­ترین حالت تنها 20% ماشین­ها به عمر طراحی شده می­رسند. بنابراین لازم است در نحوه استفاده از یک روش نگهداری، کمی متفکرانه عمل نمود. پایش وضعیت، نوعی نگهداری و تعمیرات است که در آن تجهیزات دوار مورد پایش قرارگرفته و با تحلیل داده­های جمع‌آوری‌شده، سعی در تشخیص و پیشگیری رشد عیب و علت ازکارافتادگی تجهیزات دارد. ماهیت پایش وضعیت به­خوبی توسط بسیاری از کارخانه­ها پذیرفته شده و در نقش کلیدی آن جهت کاهش هزینه­ها تردیدی نیست. در مقاله حاضر با بهره‌گیری از روش آنالیز ارتعاشات به بررسی، تشخیص و رفع منشاء ارتعاشات پمپ­های آب گرم مورد استفاده در مجتمع فولاد احیاء پرداخته ‌شده است.

انولوپ

حرکات تکراری بیرینگ و درگیری دنده، موجب ایجاد سیگنال های ارتعاشی با دامنه کم و فرکانس بالا نسبت به سیگنال های ارتعاشی سازه ای و دورانی ایجاد می کند.

تکنولوژی SEE

تکنولوژی SEE امکان تعیین عیوب بیرینگ و چرخدنده از طریق اندازه گیری انتشارات آکوستیک تولیدی توسط تماس فلز در اثر خرابی یا سایر شرایط خاص را فراهم می کند. شرایطی که موجب انتشار آکوستیک می شوند عبارتند از:

سایر روش های پردازش سیگنال

به منظور ارائه بهترین آنالیز علاوه بر شکل موج زمانی و اسپکترام FFT، سیگنال های ارتعاشی از طریق سایر روش های پردازش سیگنال نیز مورد بررسی قرار می گیرند.

طیف فرکانسی

یک روش مطالعه سیگنال ارتعاشات که بسیار در تحلیل مفید است، استفاده از تبدیل فوریه سریع است. در تبدیل فوریه سریع سیگنال ارتعاشی به مولفه های فرکانسی خود تجزیه می شود.

چارت آنالیز ارتعاشات و عیب یابی تجهیزات دوار

دریافت

اهمیت ثبت مقادیر دما، فشار، آمپر، ارتعاشات و ... تجهیزات دوار

ثبت مقادیر مربوط به پارامتر های فرآیندی تجهیزات در بازه های زمانی مناسب، کمک قابل توجهی در عیب یابی خرابی های تجهیزات و همچنین کسب اطلاع از وضعیت تجهیز قبل از بروز شرایط حاد خرابی خواهد داشت.

راهنمای عیب یابی بیرینگ­ ها

راهنمای عیب یابی بیرینگ­ ها

ارتعاشات رفتار جسم دوار نسبت به نیروی داخلی یا خارجی است. از آنجا که اکثر مشکلات تجهیزات دوار خود را در رفتار ارتعاشاتی تجهیز نشان می دهند، از سیگنال های ارتعاشی به عنوان یک راهنما برای پایش وضعیت ماشین آلات استفاده می شود. هر عیب مکانیکی موجب تولید ارتعاشات به یک شکل مشخص و در یک فرکانس مشخص می گردد. بنابراین از نوع ارتعاشات برای تشخیص دلیل و نوع عیب و اقدام اصلاحی مناسب استفاده می شود.

آنالیز ارتعاشات کتاب آشپزی نیست!

همه کتاب ها و جزوات در زمینه آنالیز ارتعاشات به عنوان یک راهنما طراحی شده اند و در عمل متغیرهای تاثیر گذار فراوانی وجود دارد که بایستی در یک تحلیل دقیق در نظر گرفته شود. از همین روی لازم است در استفاده از این اطلاعات احتیاط فراوانی شود و دانست آنالیز ارتعاشات کتاب آشپزی نیست.

در ادامه مورد کاوی های ارائه می گردد و نشان داده خواهد شد رفتار ارتعاشاتی تجهیزات و عیوب مکانیکی تجهیزات دوار لزوما با مطالب ارائه شده در جزوات و کتاب های منتشر شده در زمینه آنالیز ارتعاشات و عیب یابی تجهیزات دوار مطابقت کامل ندارد.

نکاتی در زمینه پیاده سازی سیستم پایش وضعیت برپایه آنالیز ارتعاشات

بهترین حالت در تعیین وضعیت یک تجهیز دوار بر اساس تکنیک آنالیز ارتعاشات، در مرحله­ نخست مقایسه مقدار کلی ارتعاشات با استانداردهای موجود و توصیه­ سازنده دستگاه و در مراحل بعدی بررسی روند ارتعاشات تجهیز، ردیابی فرکانس­های غالب، فرکانس­های چهارگانه بیرینگ­ ها و بررسی سوابق ارتعاشی تجهیز است.